Voidaanko muovimuotteja käyttää erilaisten materiaalien käsittelyyn?

Muovisten vesikuppien käsittelytekniikka on yleensä ruiskupuristus ja puhallusmuovaus. Puhallusmuovausprosessia kutsutaan myös pullonpuhallusprosessiksi. Koska valmistukseen on olemassa monia muovimateriaalejavesikuppeja, on AS, PS, PP, PC, ABS, PPSU, TRITAN jne. Kustannusten hallinnassa monet valmistajat ja vesikuppien ostajat miettivät, voivatko he käyttää samaa muottia kaikkien muovimateriaalien käsittelyyn. Onko tämä mahdollista? Jos se voidaan saavuttaa, onko valmiilla tuotteella sama vaikutus?

Puhutaan siis siitä erikseen. Ruiskuvaluprosessissa yleisesti käytetyt materiaalit ovat AS, ABS, PP ja TRITAN. Materiaalin ominaisuuksien ja tuotannon aikana tapahtuvien muutosten mukaan AS ja ABS voidaan jakaa samaan muotiin, mutta PP ja TRITAN eivät voi jakaa samaa muottia ruiskupuristuksen aikana. Samalla muotti voidaan jakaa myös AS:n ja ABS:n kanssa. Näiden materiaalien kutistumisnopeudet ovat erilaisia, erityisesti PP-materiaalien korkea kutistuvuus. Yhdessä ruiskuvaluprosessin tuotantomenetelmän kanssa muovimateriaalit harvoin jakavat muotteja.

Pullonpuhallusprosessissa AS- ja PC-tuotanto voivat jakaa muotteja, ja tuotetuilla tuotteilla on hyvin samanlainen suorituskyky. PPSU ja TRITAN eivät kuitenkaan voi jakaa muotteja, koska nämä kaksi materiaalia ovat hyvin erilaisia. PPSU on suhteellisen pehmeä muihin materiaaliominaisuuksiin nähden, joten samaa pullonpuhallusmuottia ei voida käyttää PPSU-materiaaleihin, kun sitä käytetään AS-materiaalin kanssa. käyttää. TRITAN-materiaali on suhteellisen kovaa muihin materiaaleihin verrattuna. Sama syy pätee. Muiden materiaalien pullonpuhaltamiseen sopivat muotit eivät sovellu siihen.

Kustannussäästöjen vuoksi on kuitenkin myös vesikuppitehtaita, jotka jakavat pullonpuhallusmuotteja AS:lle, PC:lle ja TRITANille, mutta valmistetut tuotteet ovat todella epätyydyttäviä. Tätä ei arvioida.